1.平熱伝達機の下のクッション材(綿布、スポンジ、段ボールなど)は、転写工程中にインク水分を吸収し、転写過程で水蒸気が多くなり、転写された布のパターンの色が軽くなるか、局所的なエアロゾルや水筋の干渉が生じる可能性があるため、クッション綿の水分を蒸発させてから改善することができます。可能であれば、時間内に交換する必要があります。ドライライナー素材。
2.印刷されたパターンと転送する生地はできるだけ湿ってはならない、そうでなければ、紙は、特にローラープレス、転送された生地に表示され、転送中に柔らかくしわになります。また、転送速度が低くなり、パターンの色が明るくなり、パターンの輪郭が重篤な場合は溶けます。乾燥移動と湿気移動の色コントラストは、色収差を有するであろう。湿ったほど、状況は深刻になります。
上記の要因により、印刷された用紙(転置)と布は乾燥した部屋に置かれ、湿度は60%以下に制御する必要があります。
3.転写紙はフラットプレスで転送され、時にはゴーストが発生します。その理由は、転写紙は熱伝達時に比較的平坦で、プレス下で加熱しても直ちに曲がらず、紙や布を平らにすることができるからである。.熱伝達中にホットプテンが持ち上げられる瞬間に、紙は生地と一緒に上台のプテンに吸着され、それから落ちる。このとき、布に落ちる高温転写紙は、二次転写を変え、明るい色の幽霊を形成する。
ゴースト化を避けるために、次の解決策を取ることができます。
(1) 上昇速度を下げる。平らな伝熱プレスのシリンダー(または油圧シリンダ)の速度制御弁(スロットルバルブまたはスロットルバルブ)を調整し、圧力プレートの持ち上げを制御するバルブを下げて、圧力プレートの持ち上げ速度を遅くすることができます。このように、圧力プレートを持ち上げると紙と布を一緒に吸い上げるのは容易ではないので、二次転写によるゴーストの問題を回避することができます。
(2)四隅を水に浸します。転写紙が生地よりも小さい場合は、印刷パターンなしで転写紙の4つのコーナーに小さな水(小さなドット、≤0.5平方センチメートル)を適用し、転送用の生地をカバーすることができます。接着剤は、移送後、二次転写ゴースト画像を引き起こすために生地とずれずれになることはありません。転写後、布地に水を加える場所が黄色で焼けた場合は、水で拭き取ることができます。
(3) 被覆方法転写紙が生地よりも大きく、布地の表面を覆うことができる場合、紙と布は一般的に熱いプレスプレートによって吸い上げされません。これは、吸い上げられる物理的な理由が、布の静電効果であるからです。紙が生地を覆うとき、生地はブロックされます。表面の静電気効果は吸い上げ、二次移動から落ちない。
(4) 特殊な粘着紙を使用してください。ゴースト化を避ける最善の方法は、特殊な接着剤の転写紙を使用することです。接着剤の転写紙は、転送時に生地と一緒に貼り付け、紙や布を上下に吸い込んでも、紙と布が常に貼り付けられます。一緒にシフトやゴースト化の可能性がなくなり、粘着紙を使用することで操作性や大量生産の合格率を大幅に向上させることができます。
昇華転写紙に適したインク:
昇華転写紙は、昇華性の色素を使用する必要があります。昇華性インク(熱転写インクとも呼ばれる)は、低エネルギーで容易に昇華性のある分散染料をデジタル印刷インクに作り、色素昇華転写紙に印刷し、加熱する。画像は、最短時間で絶妙な磁器、金属、絹、化学繊維布および他の材料上で生産することができ、これは個別化開発の市場ニーズと環境保護の要件に非常に適しています。
昇華転写紙は、布、革、金属、木材、セラミック、ガラス、プレキシガラス、PVCボードなどに適しています。
特徴:転送された画像は明るい色と豊かな層を持ち、その効果は印刷に匹敵します。違いは、熱伝達が高温下で熱伝達インキを昇華させ、培地の表面に浸透し、昇華後に形成する画像である。そのため、媒体の表面に接着剤フィルムが形成されず、画像が脱落したり割れたりせず、耐光性が強く、長い間消えません。